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子母穿梭車
 
RGV+穿梭式子母車自動(dòng)化密集存取系統(tǒng)
    發(fā)布時(shí)間: 2018-04-23 10:03    

 本系統(tǒng)是一種密集式雙向子母穿梭車自動(dòng)存取倉(cāng)儲(chǔ)物流裝置,主要由穿梭母車和穿梭子車及其行走軌道、軌道貫通式密集巷道貨架、出入庫(kù)升降機(jī)、子母車換層機(jī)、出庫(kù)輸送線、入庫(kù)輸送線、非接觸供電、監(jiān)控系統(tǒng)、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)以及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成。

RGV+穿梭式子母車自動(dòng)化密集存取系統(tǒng)
 
 
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一、概述

  穿梭式密集存儲(chǔ)是目前普遍接受的高密度倉(cāng)儲(chǔ)模式。在穿梭式密集存儲(chǔ)系統(tǒng)中,穿梭車可在貫通式貨架的軌道上雙向運(yùn)行,通過(guò)與叉車或堆垛機(jī)配合,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)密集存儲(chǔ)貨架內(nèi)物資的存取作業(yè)。 
  穿梭式子母車(RGV+)自動(dòng)化密集存取系統(tǒng)是在穿梭式密集存儲(chǔ)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出的一種新型倉(cāng)儲(chǔ)存取系統(tǒng),其核心作業(yè)設(shè)備穿梭式子母車具有四向行走功能,穿梭母車不僅能夠在垂直于貫通式貨架軌道的橫向軌道上雙向行駛,還能利用穿梭母車上搭載的穿梭子車在其一側(cè)或兩側(cè)的軌道貫穿式密集貨架任意巷道內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)存取作業(yè),增加了貨架布局和庫(kù)內(nèi)作業(yè)的靈活性。由于它無(wú)需堆垛機(jī)即可實(shí)現(xiàn)自主作業(yè),減少了堆垛機(jī)作業(yè)通道所占用的庫(kù)房面積,是高密度密集存儲(chǔ)和自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)的發(fā)展方向,在煙草、冷鏈物流、醫(yī)藥等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用前景。

二、系統(tǒng)出入庫(kù)作業(yè)流程

  穿梭式子母車自動(dòng)化密集存取系統(tǒng)是以托盤為物流單元的物流裝置。整個(gè)物流過(guò)程實(shí)際上是由提升機(jī)?穿梭母車?穿梭子車之間相互接駁實(shí)現(xiàn)了物資的出入庫(kù)作業(yè)。其物流過(guò)程包含貨架外和貨架內(nèi)部?jī)刹糠?;貨架外的由理貨組盤、物資搬運(yùn)作業(yè)人員和叉車完成,貨架內(nèi)的物資搬運(yùn)由托盤提升機(jī)和穿梭式子母車(RGV+)協(xié)同完成。 
  入庫(kù)作業(yè)流程: 物資到貨→生成入庫(kù)計(jì)劃→理貨組盤→叉車運(yùn)輸→分配入庫(kù)貨位→提升機(jī)換層→子母車接貨運(yùn)輸→子車送達(dá)。 
  出庫(kù)作業(yè)流程: 生成出庫(kù)計(jì)劃→分配出庫(kù)貨位→穿梭式子母車運(yùn)輸→升降機(jī)換層→叉車運(yùn)輸→物資出庫(kù)/拆盤作業(yè)。
  物資流量較大的倉(cāng)庫(kù)通常分時(shí)進(jìn)行物資出入庫(kù)作業(yè),在入庫(kù)作業(yè)中使用的組盤服務(wù)臺(tái)、叉車、托盤升降機(jī)、穿梭式子母車(RGV+)與出庫(kù)作業(yè)中使用的拆盤服務(wù)臺(tái)、叉車、穿梭式子母車(RGV+)是同一套設(shè)備,出庫(kù)托盤升降機(jī)一般單獨(dú)設(shè)置。因此,應(yīng)分別分析倉(cāng)庫(kù)物資出入庫(kù)作業(yè)過(guò)程的設(shè)備要求,使設(shè)備配置能滿足出入庫(kù)作業(yè)需求。

三、系統(tǒng)主要設(shè)備

   本系統(tǒng)是一種密集式雙向子母穿梭車自動(dòng)存取倉(cāng)儲(chǔ)物流裝置,主要由穿梭母車和穿梭子車及其行走軌道、軌道貫通式密集巷道貨架、出入庫(kù)升降機(jī)、子母車換層機(jī)、出庫(kù)輸送線、入庫(kù)輸送線、非接觸供電、監(jiān)控系統(tǒng)、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)以及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成。 

3.1 
穿梭式子母車(RGV+

        
        穿梭式子母車是一種軌道式電動(dòng)自行小車(Rail Guide Vehicle,RGV,穿梭母車搭載一臺(tái)具有升降功能的穿梭子車,稱之為:RGV+穿梭車,簡(jiǎn)稱RGV+。RGV+穿梭車的硬件組成主要包括行走機(jī)構(gòu)、鏈條移載機(jī)和子車單元。總體結(jié)構(gòu)如圖所示。 
   穿梭母車行走電機(jī)減速機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)包裹高性能聚氨酯材料的車輪,使穿梭車在鋁合金軌道上做水平行走;移載電機(jī)減速機(jī)通過(guò)鏈輪、鏈條傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)移載機(jī)鏈條旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)移載功能。 
   穿梭子車行走電機(jī)減速機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)車輪在貫穿式軌道貨架巷道中行走;提升電機(jī)減速機(jī)通過(guò)凸輪連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)載貨臺(tái)做垂直升降。 
   通過(guò)上述RGV+穿梭車的三維運(yùn)動(dòng)可將指定位置的貨物取出或?qū)⒇浳锼腿胫付ㄎ恢?,且托盤間距可調(diào)。

3.2 RGV+主要技術(shù)參數(shù)

   3.2.1 穿梭母車主要技術(shù)參數(shù)表:

 

參數(shù)規(guī)格

RGV+500

RGV+1000

RGV+1500

適用托盤

W1100~1250mm D800~1100mm

輸送負(fù)載總重量

Max500kg

Max1000kg

Max1500kg

空載行走速度

1.5m/s

1.0m/s

0.5m/s

滿載行走速度

1.3m/s

1.2m/s

0.9m/s

移載輸送速度

0.2m/s

設(shè)備自重

Max 320kg

行走電機(jī)SEW380V

1.5KW

2.2KW

3.7KW

移載電機(jī)SEW380V

0.37KW

0.55KW

0.75KW

供電方式

非接觸感應(yīng)供電

通訊方式

與上位機(jī)

無(wú)線紅外激光通訊 DDLS200

與子車

無(wú)線紅外激光通訊或WIFI

控制模式

手動(dòng)/自動(dòng)

使用環(huán)境溫度

-15℃-40

運(yùn)行噪音

≤65db



3.2.2 穿梭子車主要技術(shù)參數(shù)表:

參數(shù)規(guī)格

RGV+500

RGV+1000

RGV+1500

可用托盤規(guī)格

W1100~1250mm  D800~1100mm

托盤類型

川字型、田字型,木制、塑料、鋼制

輸送負(fù)載總重量

Max500kg

Max1000kg

Max1500kg

行走方式

軌道式行走

空車行走速度

1.1m/s

滿載行走速度

0.9m/S

0.7m/s

0.5m/s

頂升參數(shù)

 

頂升單動(dòng)時(shí)間

1.1s

1.3s

1.5s

頂升行程

22mm

頂升后托盤與軌道間隙

13mm

設(shè)備自重

230kg

238kg

246kg

行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)

Lenze  24V  200W

行走輪

Ф120mm 高性能聚氨酯輪

頂升電機(jī)

Lenze 24V 370W

超級(jí)電容容量

33V 290F

充電時(shí)長(zhǎng)、充電次數(shù)

40s  100萬(wàn)次

通訊方式

無(wú)線紅外激光通訊器DDLS200

遙控方式

無(wú)線電頻率433MHz 3.7V 1500mAh

運(yùn)行噪音

≤60db


3.3RGV+穿梭車電氣控制系統(tǒng) 

 
  3.3.1電氣控制系統(tǒng)組成 
   RGV+穿梭車的控制系統(tǒng)主要電氣元件包括PLC、變頻器和觸摸屏。RGV+穿梭母車的行走驅(qū)動(dòng)采用交流SEW電機(jī)減速機(jī)。其中行走和移載電機(jī)由一臺(tái)變頻器分時(shí)控制實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。RGV+穿梭車具有自動(dòng)認(rèn)址、貨位虛實(shí)監(jiān)測(cè)以及其他自動(dòng)檢測(cè)功能。
   系統(tǒng)以西門子公司CPU 315-2PN/DP作為控制核心,負(fù)責(zé)處理從激光傳感器測(cè)得的距離值、RGV+控制方式(自動(dòng)或手動(dòng))、與上位機(jī)間的通訊、防撞策略、控制變頻器調(diào)速和停走方案等。CPU315-2PN/DP能夠接入激光測(cè)距儀的檢測(cè)信號(hào)輸入、輸出變頻控制、繼電器輸出模塊SM322用于指示燈的輸出和電機(jī)抱閘等控制輸出。變頻器采用丹佛斯變頻器,具有自動(dòng)力矩調(diào)節(jié)功能,防止低頻力矩不夠。實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)矩的快速響應(yīng)和精確控制,能以很高的控制精度進(jìn)行寬范圍的調(diào)速運(yùn)行,并可接入PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)。
   RGV+控制系統(tǒng)配備了多種激光測(cè)量傳感器,包括貨物檢測(cè)傳感器、貨物尺寸檢測(cè)傳感器、激光測(cè)距傳感器、電子標(biāo)簽及識(shí)別裝置等。 
   貨物檢測(cè)傳感器:采用德國(guó)勞易測(cè)(LEUZEHRTR46B貨物檢測(cè)傳感器,具有檢測(cè)距離遠(yuǎn)且可調(diào)、檢測(cè)光線強(qiáng)、受檢測(cè)物體顏色影響小等特點(diǎn)。貨物檢測(cè)可以防止空出庫(kù)和重復(fù)入庫(kù)等現(xiàn)象發(fā)生。 
   貨物尺寸檢測(cè)傳感器:入庫(kù)輸送機(jī)上部安裝有門架式尺寸檢測(cè)裝置,貨物入庫(kù)時(shí),可發(fā)現(xiàn)貨物外形尺寸的超出情況,并報(bào)警提示操作人員手工處理。
   激光測(cè)距傳感器:采用德國(guó)勞易測(cè)(LEUZE)激光測(cè)距儀AMS200進(jìn)行水平位移檢測(cè),檢測(cè)誤差可保證在±1mm,刷新速度可達(dá)2ms,具有速度/位置測(cè)量
功能。激光絕對(duì)認(rèn)址方式實(shí)現(xiàn)了貨位設(shè)定的數(shù)字化,易于實(shí)現(xiàn)******定位功能,配合可編程控制器的控制算法求得速度設(shè)定值,并通過(guò)變頻器進(jìn)行位置/速度的閉環(huán)控制。

   3.3.2系統(tǒng)通訊 
   整個(gè)RGV+穿梭車傳輸系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通訊采用PROFINET-DP網(wǎng)絡(luò),將RGV+可編程控制器、激光測(cè)距儀、變頻器、控制面板觸摸屏、上位監(jiān)控機(jī)等連接到PROFINET-DP網(wǎng)絡(luò)中,并為連接在網(wǎng)絡(luò)上的每個(gè)部件分配不同的IP地址。此外,地面主站需要與RGV+穿梭車之間傳輸RGV+的當(dāng)前位置與目標(biāo)位置信息,由于本系統(tǒng)為直線往復(fù)式導(dǎo)軌,因此,在RGV+車載電氣控制系統(tǒng)中加入了無(wú)線紅外激光通訊器DDLS200,將PROFINET-DP信號(hào)轉(zhuǎn)換成紅外射線信號(hào),與安裝在軌道盡頭固定的紅外線轉(zhuǎn)接模塊通訊。實(shí)現(xiàn)兩者之間的遠(yuǎn)紅外光學(xué)數(shù)據(jù)傳輸,并且支持******數(shù)據(jù)傳輸范圍到500m、******傳輸速度200kbps。同樣,穿梭母車與穿梭子車之間也是采用這種紅外線通訊方式,設(shè)備安裝調(diào)試簡(jiǎn)單,通訊方便穩(wěn)定。


3.4 升降機(jī)系統(tǒng)

          升降機(jī)系統(tǒng)由入庫(kù)升降機(jī)、出庫(kù)升降機(jī)和RGV+換層升降機(jī)組成,是物資出入庫(kù)窗口。主要由傳動(dòng)總成、左前鏈輪總成、右前鏈輪總成、左后鏈總成、右后鏈總成、導(dǎo)向輪總成、升降平臺(tái)和平臺(tái)上的輥道移載機(jī)八個(gè)部分組成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布局,可以選擇升降機(jī)構(gòu)加移載機(jī)或升降機(jī)構(gòu)加輥道移載機(jī),從而實(shí)現(xiàn)托盤物資的升降、橫移。入口設(shè)置鏈條輸送機(jī),升降機(jī)中的升降平臺(tái)與之對(duì)接,實(shí)現(xiàn)托盤物資的出入庫(kù)。

3.5 RGV+穿梭母車供電系統(tǒng)
   穿梭母車電力供給采用本公司研發(fā)的非接觸感應(yīng)供電系統(tǒng)。非接觸式供電,依據(jù)電磁感應(yīng)原理,給移動(dòng)設(shè)備源源不斷提供電力,輸電線路和負(fù)載沒(méi)有電氣連接和物理接觸。在RGV+行走軌道的一側(cè)敷設(shè)利茲電纜,感應(yīng)集電器安裝在穿梭母車底板靠非接觸供電線路一側(cè)隨穿梭母車往復(fù)移動(dòng),通過(guò)電磁感應(yīng)產(chǎn)生電力。其既滿足了設(shè)備高速移動(dòng)需求,又解決了倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境中滑觸式供電易產(chǎn)生接觸磨損、火花、污染等缺點(diǎn)。 
   穿梭母車除了配有控制系統(tǒng)外,還配備了超級(jí)電容充電系統(tǒng),通過(guò)設(shè)置在穿梭母車上的正負(fù)電極向穿梭子車提供滑觸式安全防護(hù)式充電接口。

3.6 RGV+穿梭子車供電系統(tǒng)  
   穿梭子車電力供給采用超級(jí)電容這一新型儲(chǔ)能技術(shù)。超級(jí)電容,也就是電化學(xué)雙層電容,是近幾年才發(fā)展起來(lái)的一種專門用于儲(chǔ)能的特種電容器,是介于傳統(tǒng)物理電容器和電池特性之間的一種新型儲(chǔ)能器件。與傳統(tǒng)的電解電容器相比,超級(jí)電容器的儲(chǔ)能密度高、充電時(shí)間只需40秒、循環(huán)使用壽命長(zhǎng),其反復(fù)充電使用的極限壽命可以達(dá)到 10 0萬(wàn)次以上,是健康綠色環(huán)保型儲(chǔ)能器件。所選用的超級(jí)電容組充滿一次電可以滿足穿梭子車0.2KW驅(qū)動(dòng)電機(jī)按照1m/s速度行走150m來(lái)回,解決了傳統(tǒng)蓄電池每天需頻繁充電的難題,充分滿足子車電力需求。 
   充電模式:由于穿梭母車設(shè)有充電系統(tǒng)和充電電極接口,穿梭子車底部設(shè)有與充電電極相對(duì)應(yīng)的集電器。當(dāng)穿梭子車返回穿梭母車時(shí),穿梭子車集電器與穿梭母車充電電極彈性滑觸連接,超級(jí)電容器能量管理系統(tǒng)自動(dòng)選擇快充或慢充模式。



四、RGV+穿梭車的安全運(yùn)行控制

    為了保證人身、貨物及設(shè)備的安全,RGV+穿梭車配備有完善的硬件及軟件的安全保護(hù)裝置,RGV+本身還具有自診斷功能屏顯。并在電氣控制上采取一系列保護(hù)措施: 
   4.1從基本的電機(jī)控制角度,各電機(jī)均設(shè)有過(guò)流繼電器對(duì)電機(jī)進(jìn)行保護(hù); 
   4.2 RGV+安全運(yùn)行控制角度,設(shè)置了行走端點(diǎn)限位及升降端點(diǎn)限位傳感器;設(shè)置了行走高速?gòu)?qiáng)制切除功能,從而防止穿梭車運(yùn)行至軌道兩端附近時(shí)運(yùn)行速度過(guò)快;設(shè)置了升降高速?gòu)?qiáng)制切除功能;防止頂升貨物速度過(guò)快; 
   4.3 從出入庫(kù)操作安全角度,為防止空出庫(kù)、重復(fù)入庫(kù)等現(xiàn)象發(fā)生,設(shè)置了出入庫(kù)位置上的貨物檢測(cè)傳感器;為防止貨物尺寸與欲入庫(kù)貨物尺寸不符,設(shè)置了貨物尺寸檢測(cè)傳感器;為防止貨物坍塌情況的發(fā)生,RGV+穿梭車上設(shè)置了貨物坍塌傳感器;還設(shè)置了松鏈傳感器,以檢測(cè)松鏈情況的發(fā)生; 
   4.4 從安全報(bào)警角度,RGV+穿梭車和升降機(jī)控制箱上分別設(shè)置了緊急停止按鈕,以備在非常情況下切斷RGV+穿梭車和升降機(jī)電源,設(shè)置有異常狀態(tài)下的聲光報(bào)警裝置,并用指示燈指示RGV+穿梭車工作狀態(tài)。 


五、實(shí)現(xiàn)與應(yīng)用

      

    穿梭式子母車(RGV+)自動(dòng)化密集存取系統(tǒng)以一套三層入庫(kù)升降移載機(jī)和一套三層出庫(kù)升降移載機(jī)立體存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)為例,根據(jù)倉(cāng)庫(kù)面積和倉(cāng)儲(chǔ)物資情況,可以設(shè)置N列、N個(gè)托盤貨位。系統(tǒng)中采用3臺(tái)RGV+穿梭車分別在每層各自的橫向軌道上運(yùn)行;RGV+穿梭車上的穿梭子車可以在軌道貫通式密集貨架任意巷道來(lái)回穿梭。 RGV+穿梭車通過(guò)紅外激光通訊方式與地面主站PLC通訊;地面主站PLC通過(guò)以太網(wǎng)與監(jiān)控級(jí)計(jì)算機(jī)通訊,實(shí)現(xiàn)整個(gè)自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)與監(jiān)控,并實(shí)現(xiàn)了聯(lián)機(jī)自動(dòng)、本機(jī)自動(dòng)、半自動(dòng)及手動(dòng)四鐘RGV+控制模式。 
   RGV+穿梭車通過(guò)激光絕對(duì)認(rèn)址實(shí)現(xiàn)了測(cè)距、調(diào)速的數(shù)字化,確保了RGV+穿梭車運(yùn)行精確、平穩(wěn);由于RGV+穿梭車運(yùn)行靈活、速度較快的特點(diǎn),使庫(kù)臺(tái)和貨位地址變更、出入庫(kù)操作更為高效、可靠。 

   ◎基于RGV+穿梭車的高靈活性,貨架可以設(shè)計(jì)成多層、多列,匹配對(duì)應(yīng)層高的升降機(jī),組成自動(dòng)化密集存取系統(tǒng)。 
   ◎在出入庫(kù)物流頻率允許的前提下,RGV+穿梭車可以通過(guò)換層升降機(jī)進(jìn)行換層作業(yè),以減少系統(tǒng)的投資。
   ◎RGV+中的穿梭子車還可以與叉車組合,構(gòu)成一種半自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。叉車可將穿梭子車放置于任意巷道的任意貨架層,多個(gè)巷道也可以共用一部穿梭子車,實(shí)資的存取作業(yè) 


六、結(jié)語(yǔ) 

    RGV+穿梭式子母車自動(dòng)化密集存取系統(tǒng),通過(guò)集成可編程控制器、分布式現(xiàn)場(chǎng)總線、矢量變頻調(diào)速、激光測(cè)距定位、無(wú)線紅外激光通訊、無(wú)線射頻識(shí)別(RFID)、非接觸感應(yīng)供電、超級(jí)電容儲(chǔ)能等高新技術(shù),實(shí)現(xiàn)了RGV+穿梭車的精確絕對(duì)認(rèn)址與平滑調(diào)速。實(shí)際工程應(yīng)用結(jié)果表明,該系統(tǒng)具有成本低、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),可以提升物資大批量批進(jìn)、批出的作業(yè)效率,在同等面積倉(cāng)庫(kù)環(huán)境下比普通橫梁貨架布局托盤貨位增加3倍,具有設(shè)備投資少、高性價(jià)比、集成度高、可擴(kuò)展性強(qiáng)、低物流成本等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)達(dá)到減員增效的目的,從而實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)能環(huán)保的理念。


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